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La máquina de almacenamiento de búfer de la línea de acristalamiento (compensador de cuatro columnas) es un equipo de amortiguación crítico en procesos de acristalamiento de baldosas. Equilibra las diferencias de ritmo de producción entre los procesos aguas arriba y aguas abajo, evitando mermeladas de línea de acristalamiento o ralentí debido a paradas temporales. La estructura de cuatro columnas garantiza un funcionamiento estable y una compensación precisa de altura, adecuada para el almacenamiento temporal y la liberación ordenada de baldosas de formato grande (900 × 1800 mm y más).
Los servomotores + tornillos de bola de precisión logran elevación sincronizada con un error de ≤0.3 mm, evitando la inclinación de los azulejos.
PLC detecta automáticamente las diferencias de velocidad entre los procesos y ajusta dinámicamente la capacidad de almacenamiento (máx. 100 mosaicos).
Las piezas de contacto de acero inoxidable/recubierto de cerámica resisten la humedad del glaseado.
Alarma de sobrecarga, parada de emergencia y bloqueos mecánicos anti-DROP.
Ventaja | Descripción |
Alta eficiencia del espacio | El almacenamiento vertical ocupa solo 5-8㎡, optimizando el espacio en el piso. |
Integración de línea de acristalamiento sin costura | Autoadapts a las variaciones de velocidad, minimizando la intervención manual. |
Vida útil extendida | Los componentes centrales duran ≥10 años (basado en la operación de 2 cambios). |
Parámetro | Valor |
Tamaño de mosaico | 600 × 1200 mm ~ 1200 × 2400 mm |
Capacidad | Espesor 8-12 mm |
Velocidad de elevación | 0.5-1.2m/min (VFD ajustable) |
Precisión del posicionamiento | ± 0.5 mm |
Fuente de alimentación | 380V/50Hz, 4KW |
Buffer previo al glaseado: compensa los desajustes de velocidad entre la secadora y la línea de acristalamiento.
Almacenamiento posterior al glaseado: proporciona flexibilidad para los procesos de inspección/impresión.
Módulo de eliminación de polvo: succión de presión negativa para el control de polvo de esmalte.
Monitoreo remoto: integración MES con datos de almacenamiento en tiempo real.
Nota: Altura de columna personalizable (2-6m) y capacidad de carga (hasta 150 kg/capa) disponibles
La máquina de almacenamiento de búfer de la línea de acristalamiento (compensador de cuatro columnas) es un equipo de amortiguación crítico en procesos de acristalamiento de baldosas. Equilibra las diferencias de ritmo de producción entre los procesos aguas arriba y aguas abajo, evitando mermeladas de línea de acristalamiento o ralentí debido a paradas temporales. La estructura de cuatro columnas garantiza un funcionamiento estable y una compensación precisa de altura, adecuada para el almacenamiento temporal y la liberación ordenada de baldosas de formato grande (900 × 1800 mm y más).
Los servomotores + tornillos de bola de precisión logran elevación sincronizada con un error de ≤0.3 mm, evitando la inclinación de los azulejos.
PLC detecta automáticamente las diferencias de velocidad entre los procesos y ajusta dinámicamente la capacidad de almacenamiento (máx. 100 mosaicos).
Las piezas de contacto de acero inoxidable/recubierto de cerámica resisten la humedad del glaseado.
Alarma de sobrecarga, parada de emergencia y bloqueos mecánicos anti-DROP.
Ventaja | Descripción |
Alta eficiencia del espacio | El almacenamiento vertical ocupa solo 5-8㎡, optimizando el espacio en el piso. |
Integración de línea de acristalamiento sin costura | Autoadapts a las variaciones de velocidad, minimizando la intervención manual. |
Vida útil extendida | Los componentes centrales duran ≥10 años (basado en la operación de 2 cambios). |
Parámetro | Valor |
Tamaño de mosaico | 600 × 1200 mm ~ 1200 × 2400 mm |
Capacidad | Espesor 8-12 mm |
Velocidad de elevación | 0.5-1.2m/min (VFD ajustable) |
Precisión del posicionamiento | ± 0.5 mm |
Fuente de alimentación | 380V/50Hz, 4KW |
Buffer previo al glaseado: compensa los desajustes de velocidad entre la secadora y la línea de acristalamiento.
Almacenamiento posterior al glaseado: proporciona flexibilidad para los procesos de inspección/impresión.
Módulo de eliminación de polvo: succión de presión negativa para el control de polvo de esmalte.
Monitoreo remoto: integración MES con datos de almacenamiento en tiempo real.
Nota: Altura de columna personalizable (2-6m) y capacidad de carga (hasta 150 kg/capa) disponibles